Anwendung
Diese zyklische Korrosionstestkammer ist ein Benchmark-Tool für neutrale Salzsprühtests und wird häufig zur Qualitätskonsistenzprüfung und Korrosionsbeständigkeitsbewertung von Metallmaterialien, galvanisierten Teilen und beschichteten Produkten verwendet. Durch die Simulation beschleunigter Korrosion können Sie Materialfehler schnell erkennen, die Wirksamkeit von Schutzprozessen bewerten und wichtige Datenunterstützung für Produktverbesserungen und Eingangskontrollen bereitstellen.
Merkmale der zyklischen Korrosionsprüfkammer
Die Kammer, die Rohre, der Wassertank und die Teile, die mit dem Salznebel in Berührung kommen, bestehen alle aus hochwertigem PVC, wodurch das Risiko einer Korrosion grundsätzlich ausgeschlossen ist.
Die hervorragende Abdichtung und Lichtdurchlässigkeit ermöglichen die Beobachtung des Probenzustands in der Kammer, ohne den Deckel öffnen zu müssen, und verhindern so das Austreten von Salznebel.
Der Salznebel ist feiner und gleichmäßiger, nachdem er auf Prallbleche trifft, wodurch wirksam verhindert wird, dass direktes Sprühen die Probe beeinträchtigt.
Druckluft durchläuft eine zweistufige -Öl--Wassertrennung und Befeuchtung durch einen Sättiger, um sicherzustellen, dass die in die Kammer eintretende Luft sauber und feucht ist.
Die zyklische Korrosionstestkammer arbeitet automatisch, nachdem Temperatur und Zeit eingestellt wurden, was den Betriebsprozess vereinfacht.
Der Salznebel kann nach dem Test schnell aus der Kammer abgeleitet werden, was die Wartezeit verkürzt und die Effizienz verbessert.
Automatische Temperaturregelung und automatische Wassernachfüllung sorgen für kontinuierliche und stabile Sprühbedingungen.
Die obere Abdeckung hat einen Winkel von ca. 110 Grad, sodass das Kondensat an der Wand herunterfließen kann und nicht auf die Probe tropft und somit die Ergebnisse nicht beeinträchtigt.
Sichtbare Teile wie Düsen und Messzylinder sind Standardteile, was einen einfachen Austausch und niedrige Wartungskosten ermöglicht.
Kernparameter wie die Abrechnung werden vor-auf Standardeinstellungen kalibriert, bevor sie das Werk verlassen, und Benutzer können sie sofort nach dem Einschalten-verwenden.
Unsere Entwicklungsgeschichte
Im Jahr 2014 erhielt das Unternehmen die Systemzertifizierungen ISO9001, ISO14001 und ISO45001.
Im Jahr 2018 wurde die neue Fabrik des Unternehmens in der Tongliang High-{1}}Tech Development Zone, Chongqing, fertiggestellt.
Die neue Fabrik mit einer Gebäudefläche von 22.691 Quadratmetern ist Eigentum unseres Unternehmens.
Im Jahr 2021 erhielt das Unternehmen das Zertifikat „High-Tech Enterprise“.
Im Jahr 2024 erhielt das Unternehmen das Chongqing-Unternehmenszertifikat „Spezialisiert, raffiniert und innovativ“.
Grundkapital der Hoson Company: 18,27 Millionen Yuan
Fabrikansichten
Erstklassige Verarbeitungsausrüstung
High--Tech-Unternehmen, besitzt eine 22691 m² große Produktionsanlage, ausgestattet mitBystronicLaserschneider,AccurpressCNC-Abkantpressen, eine Schäumungslinie für branchenweit seltene Platten und ein 27 {2} Meter langer Schwerlastlaufkran sind ein Beweis für starke F&E- und Fertigungskapazitäten.
Unser Partner & Ehre
FAQ
F: Was sind die Vorteile von PVC-Gehäusen im Vergleich zu Edelstahl?
A: In Salznebelumgebungen weist PVC eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf, rostet nie und bietet eine bessere Isolierung, was zu einer längeren Lebensdauer der zyklischen Korrosionstestkammer führt. Für neutrale Salzsprühtests ist PVC eine kostengünstigere und langlebigere Wahl als gewöhnlicher Edelstahl.
F: Sind die Glasdüsen anfällig für Verstopfungen? Sind Ersatzteile verfügbar?
A: Solange saubere Druckluft und die richtige Salzlösung verwendet werden, besteht keine Gefahr einer Verstopfung der Düsen. Wir legen dem Gerät einen Ersatzsatz Glasdüsen bei und liefern eine detaillierte Reinigungsanleitung für einen einfachen Austausch.
F: Wie sind die Zahlungs- und Lieferzeiten?
A: Standardmodelle sind auf Lager und die Zahlungsmethoden sind flexibel (z. B. Vorauszahlung + vollständige Zahlung vor Versand). Nach Auftragsbestätigung kann der Versand in der Regel innerhalb von 7–15 Werktagen arrangiert werden, der konkrete Zeitrahmen ist verhandelbar.
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