Umluft-Trockenofen

Der Umluft-Trockenofen ist ein professionelles Gerät zur Simulation des Alterungsprozesses von Materialien in Umgebungen mit hohen Temperaturen. Es wird häufig bei Qualitätsprüfungen sowie in Forschung und Entwicklung in Branchen wie Gummi, Kunststoffen, elektronischen Bauteilen und Beschichtungen eingesetzt. Durch erzwungene laminare Luftzirkulation und präzise Temperaturregelung kann die Ausrüstung die Materialalterung unter Hochtemperaturbedingungen beschleunigen und so ihre Hitzebeständigkeit, Haltbarkeit und Lebensdauerleistung bewerten.

Diese Testkammer entspricht mehreren nationalen Standards und internationalen Testmethoden und bietet Unternehmen eine zuverlässige Alterungstestlösung zur Sicherstellung der Produktqualität und -konformität.

Dank unserer herausragenden kundenspezifischen Designfähigkeiten stellen wir innerhalb von 7 Arbeitstagen nach Vertragsunterzeichnung 3D-Konstruktionszeichnungen zur Überprüfung durch den Kunden bereit und stellen so sicher, dass die Ausrüstung den Anforderungen der Benutzer vollständig entspricht. Unsere Fabrik verfügt über ein eigenes Werk und komplette Verarbeitungsanlagen, einschließlich Blech-, Lackier- und Plattenherstellung. Wir sind nach dem Qualitätssystem ISO9001 zertifiziert und verfügen über mehr als 10 Jahre Erfahrung in Forschung, Entwicklung und Fertigung, was die Qualität und Zuverlässigkeit der Geräte garantiert.

Der Umluft-Trocknungsofen ist ein leistungsstarkes thermisches Alterungstestgerät, das für die Erfüllung hoher experimenteller Standardanforderungen entwickelt wurde.

Das Innenvolumen beträgt 624 l, die Kammergröße beträgt 600 x 800 x 1300 mm (T x B x H) und die Außenabmessungen betragen ca. 1000 x 1540 x 2100 mm.

Die Stromversorgung erfolgt über AC380V±10 %, 50Hz±1, mit einem Stromverbrauch von ca. 9KW.

Es verwendet eine integrierte horizontale Belüftungsstruktur mit drei -Kanälen, um eine gleichmäßige Erwärmung der Probenoberfläche sicherzustellen. Die Innenwand besteht aus Edelstahl SUS201 und die Außenwand aus kalt{3}gewalztem Stahlblech mit elektrostatischer doppelseitiger-Pulverbeschichtung. Zur Isolierung werden 5 mm Glaswolle verwendet, wodurch die Wärmedämmleistung effektiv verbessert wird.

Das Gerät ist mit einem abnehmbaren 4-lagigen Drehteller ausgestattet, der sich mit ca. 5 U/min dreht und einen Drehtellerdurchmesser von ca. 450 mm hat. Die einlagige Tragfähigkeit beträgt höchstens 10 kg und die Gesamttragfähigkeit überschreitet 40 kg nicht.

Das Steuerungssystem verwendet einen hochpräzisen, programmierbaren Temperaturregler mit Touchscreen, der sowohl den programmierten Betrieb als auch den Betrieb mit konstanter Geschwindigkeit unterstützt.

Zu den Sicherheitsschutzgeräten gehören ein unabhängiger Übertemperaturschutz, ein Lüfterüberhitzungsschutz, ein Überstromschutz für die Stromversorgung und ein Erdungsschutz.

Das Unternehmen führte die Bystronic-Laserschneidemaschine, die CNC-Schere, die Accurpress-CNC-Biegemaschine, die Spritzproduktionslinie, die Strukturschäumungs-Produktionslinie (seltene Verarbeitungsausrüstung in der Branche) und den 27 m langen Schwerlastkran mit 27 m Spannweite (seltener Schwerlastkran mit großer Spannweite in der Branche, ein Muss für die Produktion großer begehbarer Prüfkammern) als wichtige Produktionsausrüstung ein.
Das Unternehmen ist ein Hersteller von Umwelt- und Zuverlässigkeitsprüfgeräten mit umfassenderen Anlagen, höherer Produktionskapazität und höherem Qualitätssicherungsniveau.

F: Wie lauten die Zahlungsbedingungen? Unterstützen Sie Ratenzahlungen?

A: Bei Vertragsunterzeichnung ist eine Anzahlung von 50 % erforderlich, der Restbetrag ist vor dem Versand fällig. Wir bieten flexible Geschäftslösungen zur Unterstützung individueller Kundenbedürfnisse.

F: Was sind die Geräteabnahmestandards? Wie kann ich Einwände erheben, wenn es Probleme gibt?

A: Die Abnahme erfolgt gemäß den Vertragsanforderungen und relevanten nationalen Standards. Qualitätsbeanstandungen muss der Käufer innerhalb von 15 Tagen nach der Lieferung vorbringen. Wir werden diese umgehend beantworten und bearbeiten.

F: Welche Qualitätskontrollmaßnahmen gibt es in Ihrer Fabrik?

A: Wir sind nach dem Qualitätssystem ISO9001 zertifiziert, verfügen über mehr als 10 Jahre Branchenerfahrung und verfügen über eigene Blech-, Lackier- und Plattenfertigungsanlagen, um sicherzustellen, dass jedes Gerät strengen Tests und Inspektionen unterzogen wird.